В Норильске на Механическом заводе прошла рабочая встреча экспертов Заполярного государственного и Магнитогорского технического университетов с главными инженерами, механиками и технологами подразделений «Норильскникельремонта». Участники переговоров обсудили, как эффективно сотрудничать, чтобы охватывать сразу несколько злободневных вопросов:
- приводить образовательные программы в соответствие с требованиями будущих работодателей,
- проводить прикладные исследования,
- решать актуальные проблемы предприятий.
Рассказываем по порядку, в чём удалось найти точки соприкосновения.
Образование
Специалисты «Норильскникельремонта» год назад участвовали в разработке новой образовательной программы ЗГУ по реверс-инжинирингу. Первокурсники инновационного профиля уже изучили теоретические основы 3D инжиниринга. Впереди – детальное знакомство с 3D-печатью и 3D-сканированием.
И.о. заведующего кафедрой «Технологические машины и оборудование» Елена Лаговская рассказала, как инженеры-практики могут участвовать в качественной подготовке будущих специалистов в области аддитивных технологий:
«Хочется поработать на принтерах Механического завода, а затем попробовать, как ведут себя напечатанные детали в производстве. Для студентов важно прохождение производственных практик, для преподавателей кафедры – стажировок на предприятии. Нам нужно знать, что еще нужно включить в образовательный процесс? Работе на каком оборудовании надо научить студентов, чтобы они смогли у вас работать после выпуска? Мы хотим, чтобы и научная деятельность начиналась как можно раньше, но пока с этим возникают проблемы, т.к. нет доступа к данным. В итоге выпускные квалификационные работы не имеют научной новизны и возможностей для внедрения в производственный процесс».
Помимо студентов бакалавриата преподаватели кафедры проводят повышение квалификации и переподготовку специалистов по обслуживанию и ремонту механического оборудования металлургических заводов, обогатительных фабрик, подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин. Высший пилотаж - воспроизводство научных кадров – требует тесного взаимодействия с многопрофильным предприятием.
Исследования на производстве
В этом году ЗГУ имени Н.М. Федоровского примет только на бюджетные места 8 аспирантов, 5 из них – по направлению «Машины, агрегаты и технологические процессы». На платной основе смогут учиться 18 молодых ученых. При этом университет реализует собственную программу поддержки аспирантов, желающих преподавать в вузе после окончания обучения. Всем им предстоит определиться с теми научными тематиками диссертационных исследований, которые будут востребованы на производстве. Здесь без помощи опытных наставников не обойтись. Каждая проблема, озвученная производственниками, может стать объектом исследования молодых ученых.
«Для любого университета правильно выстраивать свой образовательный процесс на конкретных прикладных задачах с вовлечением студентов в исследования, - пояснил Аркадий Тарасевич, проректор по научной работе и международной деятельности ЗГУ. - Понятно, что мы являемся поставщиком кадров, в том числе, для «Норильскникельремонта». В этом плане важно согласовывать наши действия, чтобы студенты получали образование в соответствии с той повесткой, которая сейчас актуальна для предприятия. С другой стороны, есть совершенно новые технологии как для предприятия, так и для университета. Мы планируем подключаться к решению актуальной проблематики производства с вовлечением наших специалистов от стадии проработки новых направлений до опытно-промышленных испытаний».
Сейчас единственный на Таймыре вуз преследует амбициозную цель – создать в Норильске общий научно-технический совет, в котором ученые вместе с производственниками будут работать над актуальными проблемами, разработкой инновационных решений и их внедрением на предприятиях.
Опыт Магнитогорска
Заполярный университет планирует начать реализовывать модель научно-технического взаимодействия на предприятиях «Норильскникельремонта». В подразделениях компании, которые занимаются ремонтом и техническим обслуживанием технологического оборудования металлургических заводов и обогатительных фабрик Норильска, хватает вопросов, требующих участия учёных. Чтобы решить их, ЗГУ имени Н.М. Федоровского привлекает мощную научную базу МГТУ им. Г.И. Носова, а также его опыт взаимодействия с Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК).
«Очень много предприятий осталось без поставщиков технологического оборудования, оригинальных комплектующих и расходных материалов. Причём зачастую это ключевые позиции, которые необходимы технологическим компаниям осуществлять свою основную деятельность, - пояснил Аркадий Тарасевич. - Перед нами стоит очень серьёзная общая задача – предложить что-то взамен, чтобы мы не оказались в вакууме. ЗГУ готов подключаться к решению вопросов по импортозамещению.
ЗГУ – небольшой университет и по понятным причинам работает в определённых кадровых и инфраструктурных ограничениях. Для выхода их этой ситуации мы привлекаем к работе вуза лучших в России специалистов. Один из таких ведущих экспертов страны - Сергей Иосифович Платов согласился работать по совместительству на должности профессора кафедры технологических машин и оборудования ЗГУ,» - представил нового коллегу проректор по научной работе.
В Магнитогорском техническом университете Сергей Платов возглавляет кафедру «Машины и технологии обработки давлением и машиностроения», на которой трудятся 3 доктора технических наук и 8 кандидатов наук. Ученые специализируются на нескольких ключевых научно-производственных направлениях:
- повышение долговечности металлургического оборудования (выбор смазочных материалов и условия их использования для различных узлов трения);
- повышение надежности оборудования (например, скиповые подъемники);
- восстановление изношенных деталей металлургического оборудования.
Сергей Платов в Норильске уже во второй раз. Прочитав студентам курс лекций, эксперт сразу же отправился на Механический завод. Взаимодействие с инженерами-практиками доктор технических наук предложил выстраивать по уже отработанной схеме.
«Побыв 3-4 часа на производстве, мы не можем понять, какие вопросы вас интересуют. Нам желательно узнать какие-то ваши узкие места, запрос должен исходить от вас. Мы можем сотрудничать в плане повышения надежности, долговечности оборудования, восстановления изношенных деталей и так далее. Может быть, есть еще какие-то аспекты, в которых мы можем взаимодействовать? - спросил Сергей Платов. – Мы и с ММК так сотрудничаем: у нас нет разделения, мы работаем совместно, собираемся на общие совещания, у нас коллективы общие. Понятно, что мы не наездимся из Магнитогорска в Норильск. Поэтому в направлении научных исследований мы можем выступить тройственным союзом, триумвиратом: МГТУ им. Носова, ЗГУ с его научной составляющей и ваше предприятие».
Запросы производства
Специалисты «Норильскникельремонта» уже прорабатывали перечень актуальных для компании исследовательских тем. Среди них - вопросы из сферы энергетики, связанные с условиями Крайнего Севера, использование лазерной сварки, подбор оригинального состава металла. Кроме того, аддитивные технологии на Механическом заводе также потребует готовых технических решений.
«Это сотрудничество открывает для нас новые перспективы в области научных исследований и разработок. Мы уверены, что благодаря объединению наших усилий мы сможем создать инновационные проекты, которые окажут значительное влияние на развитие отрасли. Наша цель - не только совместная работа над проектами, но и обмен опытом и знаниями с научным сообществом. Надеемся, что научно-технический совет станет площадкой для активного обсуждения актуальных вопросов и вызовов, с которыми мы сталкиваемся в нашей работе», – рассказал Владислав Гончаренко, техник-технолог участка №3 механоэнергетических работ и работ по ремонту собственных основных фондов Ремонтно-строительного треста ООО «Норильскникельремонт».
Сергей Платов обратил внимание участников рабочей встречи на гранты Агентства по технологическому развитию. Программа стимулирования разработки конструкторской документации для серийного выпуска критически важных комплектующих предусматривает софинансирование, превышающее 100 млн рублей. В проектах, как правило, задействованы 3 стороны: университет, который разрабатывает технологическую документацию, предприятие, которому нужны, например, подшипники, и производство, которое эти подшипники сделает.
Руководители технических отделов предприятий обещали актуализировать перечень технологических задач и предоставить их исследователям двух технических вузов для дальнейшей проработки.
«Диалог состоялся конструктивный и продуктивный. По моему мнению, специалисты «Норильскникельремонта» получили впечатление о текущем потенциале университета, о возможностях нашей кафедры технологических машин и оборудования», - сказал Аркадий Тарасевич.
«Я позитивно оцениваю эту встречу. Видно, что собрались люди, болеющие за производство. Наши просьбы и пожелания, действительно, нашли отклик. Считаю, что не зря собрались, не зря я приехал. Будем сотрудничать!» – подытожил доктор технических наук Сергей Платов.