Президент «Норникеля» Владимир Потанин заявил в интервью агентству «Интерфакс» о предстоящем переносе части устаревших производственных цепочек на крупнейший рынок потребления в Китай. Ожидается, что «этот маневр позволит урегулировать экологическую ситуацию и перебои с продажами металлов, а также послужит будущему росту производства и развитию Норильска».
«Мы переносим в Китай центр решения экологической проблемы, где для этого есть более технологичные сценарии. Побочным продуктом при производстве может быть серная кислота, этот продукт востребован на китайском рынке, мы сможем его там продавать. Кроме экономических соображений, такая схема целесообразна и с точки зрения экологии: мы ничего не будем закапывать в нашу тундру, нашим потомкам лет через сто это не придется откапывать», - пояснил Владимир Потанин.
Президент компании также отметил, что Китай - доминирующий, но не единственный игрок на рынке. Основываясь на соотношении сил на мировом рынке меди, эксперты Заполярного государственного университета оценили экономическую целесообразность решения перенести часть устаревших производственных цепочек в Китай и получить доступ к аккумуляторным технологиям для будущего масштабирования процесса их выпуска внутри страны.
Михаил Елесин, кандидат технических наук, профессор, заведующий кафедрой строительства и теплогазоводоснабжения ЗГУ:
«Россия занимает 6 место в мире по производству меди. За последние 10 лет объемы выпуска варьировались от 705 до 936 тыс. метрических тонн. При этом доля компании «Норникель» (без учета объемов Забайкальского дивизиона) в общем российском выпуске меди составляет около 39,12% (356 тыс. тонн). В прошлом, 2023 году из-за снижения цен на медь в России выпустили 910 тыс. тонн. Это где-то 4,14 % всего мирового рынка.
Пятёрку крупнейших мировых производителей замыкает США, на четвертом месте находится Китай. Но это не сравнится с лидерами по выпуску меди в мире - Чили и Перу. Каждая из этих двух стран ежегодно выпускает по 5 млн тонн меди и медных концентратов. Однако медь, добываемая в Чили, Перу или Демократической Республике Конго, не перерабатывается в этих странах до катодной меди, а экспортируется в виде концентрата за рубеж.
Основной потребитель меди в мире – Китай. На него приходится 35-50% всего мирового импорта. Китай закупает медные концентраты у основных производителей. Поэтому есть смысл перевода мощностей для получения товарной меди поближе к главному потребителю.
Потребление меди внутри России в течение года варьируется от 220 до 450 тыс. тонн. То есть Россия потребляет меньше половины производимой меди в стране. Оставшаяся медь идет либо на экспорт, либо в запасы.
В себестоимости получения меди основная статья затрат приходится на электроэнергию - до 30%. Остальная часть примерно поровну распределяется между затратами на оплату труда, амортизацией оборудования и другими сопутствующими расходами.
Такому крупному производителю, как «Норильский никель», необходимо создавать вертикально интегрированное производство от добычи руды до готового продукта с высокой добавленной стоимостью, таким как аккумуляторы и батареи. Металлы, выпускаемые компанией, активно используются в производстве классических литийных аккумуляторов. При этом основным производителем таких аккумуляторов является Китай, на который приходится около 60% мирового рынка. Продление цепочки производства «Норникеля» до высокотехнологичной конечной продукции позволит как нарастить компетенции по производству аккумуляторов, так и снизить риски сбыта батарейных металлов в будущем».
Наталия Ванюкова, доктор технических наук, профессор, заведующая кафедрой металлургии цветных металлов ЗГУ:
«Это совершенно новый и очень давно ожидаемый от руководства крупных промышленных корпораций подход - переход от сырьевой экономики и производства продуктов передела к стадиям создания наукоемкого готового продукта. В данном случае речь идет о возможности освоения технологий по производству батарейных материалов, располагая которыми совместно с Росатомом планируется производить катодные материалы, сплавы и сами батареи, используя для этого продукцию Колмозерского месторождения лития.
Являясь одним из крупнейших в мире производителей батарейных металлов — никеля, кобальта и меди, «Норникель» также получит возможность освоить продвинутые компетенции в производстве чувствительных элементов, которые вызваны требованиями технологического и финансового суверенитета России. «Норильский никель» планирует сконцентрироваться на тех направлениях и производствах, которые наиболее выгодны и эффективны для развития экономики Арктики и страны в целом. Это, прежде всего, рост производства за счет увеличения объемов добычи и обогащения руды; самое современное плавильное производство на Надеждинском металлургическом комбинате с перспективой дальнейшего расширения и введения третьей очереди; экологическая безопасность и высокотехнологичное производство батарей.
Литий недаром называется «белой нефтью». Спектр его технологического применения необычайно широк: химические источники тока, инновационные сверхлегкие материалы в космонавтике и авиации, атомный сектор, ядерная и термоядерная энергетика. И это далеко не полный список открывающихся возможностей развития. Современное производство электроники, смартфонов, ноутбуков, планшетов, электромобилей невозможно представить без литий-ионных аккумуляторов, батарей хранения энергии электрокаров. Развитие этого направления в регионе позволит создать наукоемкое производство, по примеру аналогичных в странах Юго-Восточной Азии с быстро развивающимися экономиками - Китае, Тайване и Южной Корее».
Старший вице-президент «Норникеля», руководитель Норильского дивизиона, директор Заполярного филиала Николай Уткин пояснил в открытом диалоге с трудовым коллективом, что ожидает Норильск за горизонтом 2027 года:
«Мы не говорим о закрытии Медного завода, изменения коснутся лишь части производства. Более того, на Медном будет строиться новое сушильное производство с тремя линиями, будут выстроены новые логистические цепочки в НПР, это коснется и порта в Дудинке, появится производство на Медном заводе по отгрузке и упаковке концентратов. В перспективе высвободившиеся площади также планируется использовать для организации высокотехнологичных производства, в частности 3D-принтинга. Что в совокупности позволит нам развивать завод».
Фото: Марина Пешкова